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          斜床身數控車在床車削加工時必須知道的這三個參數

          瀏覽:2216次    發布日期: 2020-09-30

            斜床身數控車床是軸承加工的專用數控車床,可實現軸承內外圈從“先毛坯后磨削”的加工,適用于大批量產品的零件加工。經過改進,斜床數控機床在性能上的優勢贏得了無數客商和朋友的青睞。運行相當穩定安全,使用壽命相對更長更可靠。重要的是生產加工效率突出。
            
            斜床身數控車床車削用刀具材料主要有高速鋼、硬質合金、立方氮化硼、人造金剛石等。目前,氣相沉積技術被廣泛用于提高切削性能和刀具耐用度?,F代數控車床廣泛使用機夾式硬質合金車刀,并逐漸開始推廣使用硬質合金涂層車刀。
            
            斜床身數控車床操作人員必須對車削參數的選擇有深刻的理解;
            
            數控編程通過程序反映程序員的技術意圖。如何合理選擇車削參數,對零件的加工經濟性和精度的形成起著至關重要的作用。對于粗加工,車削參數要從零件的加工經濟性來選擇;對于粗加工,車削參數應根據零件的加工精度,特別是表面粗糙度來選擇。
            
            車削中的切削參數包括:反向切削量ap、主軸轉速S或切削速度VC(對于恒線速度切削)、進給速度VF或進給量f。這些參數應在機床給定的允許范圍內選擇。
            
            一、反向切削量ap(即切削深度)的確定。
            
            在工藝系統剛度和車床功率允許的情況下,可以在尺子上選擇較大的背切量,以減少進給次數,提高生產效率,同時減少機床動量損失(主要是螺桿反向間隙)對加工精度的影響。進給伺服系統采用步進驅動的經濟型數控機床,必須避免因切削深度過大而引起的失步現象。
            
            二、斜床身數控車床主軸轉速的確定。
            
            1、光面車削中的主軸轉速主軸轉速應根據所選的反進給量、進給速度和刀具耐用度來選擇。一般可以根據經驗公式計算,以便根據生產實際經驗,在機床手冊允許的切削速度范圍內,查閱選擇相關切削參數手冊。需要注意的是,交流變頻調速的數控機床低速輸出扭矩較小,切削速度不宜過低。
            
            在實際編程中,切削速度VC確定后,可以根據公式n=1000vc/eD計算主軸轉速n。
            
            2、在不同主軸轉速的斜床身數控車床系統中車削螺紋時,應采用不同的主軸轉速范圍。經濟的斜床數控車床在車削滾子線時推薦主軸轉速,n“Pin1200-K——初次加工的螺距,mm;k-保險系數,一般80。
            
            三、進給速度直接影響手表的毛糙值和轉動效率,所以要在保證手表質量的前提下選擇較高的進給速度。一般根據零件、刀具、工件材料的表面粗糙度,查閱切削參數手冊進行選擇。轉移進給和子進給的變化可以用公式vf=fn來計算。

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